فناوری تولید اتصالات لوله چدنی - ریخته‌گری ماسه‌ای
۱.شن و ماسه مقدمه ریخته گری
ریخته‌گری ماسه‌ای برای ساخت قطعات بزرگ استفاده می‌شود. فلز مذاب در حفره قالبی که از ماسه تشکیل شده است ریخته می‌شود. حفره در ماسه با استفاده از یک الگو که معمولاً از چوب و گاهی فلز ساخته می‌شود، شکل می‌گیرد. حفره در یک سنگدانه قرار دارد که در جعبه‌ای به نام فلاسک قرار دارد. هسته یک شکل ماسه‌ای است که در قالب قرار می‌گیرد تا ویژگی‌های داخلی قطعه مانند سوراخ‌ها یا مجاری داخلی را ایجاد کند. هسته‌ها در حفره قرار می‌گیرند تا سوراخ‌هایی با اشکال مورد نظر ایجاد کنند.
۲. فرآیند قالب‌گیری ریخته‌گری ماسه‌ای:
در یک قالب دو قسمتی، که نمونه‌ای از ریخته‌گری ماسه‌ای است، نیمه بالایی، شامل نیمه بالایی الگو، فلاسک و هسته، کوپ (cope) و نیمه پایینی، درگ (drag) نامیده می‌شود. خط جدایش یا سطح جدایش، خط یا سطحی است که کوپ و درگ را از هم جدا می‌کند. در ابتدا، درگ تا حدی با ماسه پر می‌شود و طرح هسته، هسته‌ها و سیستم راهگاهی در نزدیکی خط جدایش قرار می‌گیرند. سپس کوپ به دارو متصل می‌شود و ماسه روی نیمه کوپ ریخته می‌شود و الگو، هسته و سیستم راهگاهی را می‌پوشاند. ماسه با ارتعاش و وسایل مکانیکی فشرده می‌شود. سپس، کوپ از دارو جدا می‌شود و الگو با دقت برداشته می‌شود. هدف، برداشتن الگو بدون شکستن حفره قالب است. این کار با طراحی یک درفت، یک جابجایی زاویه‌ای جزئی از سطوح عمودی به عمودی الگو، تسهیل می‌شود.
۳. مزایای اتصالات لوله چدنی با استفاده از ماسه سبز رسی
ماسه سبز رسی: ماسه به همراه خاک رس و مقدار مناسب آب به عنوان چسب اصلی، مستقیماً پس از قالب ماسه‌ای و ریختن در قالب مرطوب ساخته می‌شود. ریخته‌گری ماسه سبز سابقه طولانی دارد و به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. مزایای آن عبارتند از:
- مواد اولیه ارزان و منابع فراوان هستند.
- مدل‌سازی ماسه بدون خشک شدن، ریخته‌گری چرخه تولید کوتاه و راندمان بالا، بنابراین دستیابی به تولید انبوه آسان‌تر است.
- در ماسه‌های قدیمی، بنتونیت منبسط نشده مخلوط با آب قادر به بازیابی مقاومت، بازیافت ماسه‌های قدیمی و استفاده مجدد با سرمایه‌گذاری کم است.
- پس از استفاده طولانی مدت، ما طیف وسیعی از تجهیزات قالب گیری را توسعه داده ایم.
- دقت ابعادی قطعات ریخته‌گری شده با ماسه سبز رسی با قطعات ریخته‌گری دقیق قابل مقایسه است.
با توجه به این مزایا، فرآیند ماسه تر رسی در ریخته‌گری‌های کوچک، به ویژه اتومبیل‌ها، موتورها، دستگاه‌های بافندگی و سایر قطعات چدنی تولید انبوه، به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است و به نسبت، رتبه اول را در ریخته‌گری دارد. با این حال، هنگام ریخته‌گری ماسه تر رسی، تبخیر آب سطحی ماسه و انتقال آن، ریخته‌گری را مستعد سوراخ شدن، شن، سوراخ ماسه، تورم، چسبندگی ماسه و سایر عیوب می‌کند.
زمان ارسال: ۲۶ ژوئن ۲۰۱۷
