در حوزهاتصالات لوله چدن نشکنپوشش آسفالت، پوشش پلی اورتان/پلی اتیلن (PU/PE) و پوشش پودر اپوکسی پیوند یافته با همجوشی (FBE) سه فناوری ضد خوردگی نمونه هستند که برای محیطها و شرایط کاری مختلف مناسب میباشند.
۱. آستر غنی از روی، پرداخت رنگ آسفالتی + آستر سیمانی
پوشش بیرونی با برس زدن دستی یا اسپری کردن روی قسمت بیرونی لوله اعمال میشود، در حالی که پوشش سیمانی با استفاده از ملات سیمانی دستی به قسمت داخلی لوله اعمال میشود.
مزایا:
- اقتصادی: هزینههای پایین مواد اولیه، فناوری بالغ و هزینههای کلی ساخت رقابتی.
- انعطافپذیری: با تغییر شکل و نشست جزئی لوله سازگار است، در برابر ترک خوردگی مقاومت میکند.
- مقاومت شیمیایی: به شدت در برابر میکروارگانیسمهای رایج خاک و الکترولیتهای ضعیف مقاوم است.
معایب:
- سازگاری ضعیف با محیط زیست: گازهای مضر ممکن است در طول تولید و ساخت و ساز آزاد شوند و رعایت استانداردهای سختگیرانه زیست محیطی را دشوار کنند.
- مقاومت مکانیکی پایین: در حین حمل و نقل و نصب مستعد خراشیدگی است.
- سازگاری دمایی ضعیف: در دماهای پایین شکننده، در دماهای بالا نرم و روان میشود و عملکرد آن به طور قابل توجهی تحت تأثیر دما قرار میگیرد.
هدف از اتصالات چدن نشکن با روکش اپوکسی:
عمدتاً از دیواره داخلی لوله محافظت میکند و از خوردگی بستر آهن داکتیل توسط آب منتقل شده جلوگیری میکند و به حفظ کیفیت پایدار آب کمک میکند.
کاربردها:
مناسب برای سیستمهای آب شهری با الزامات زیستمحیطی کم و پتانسیل خوردگی کم (مانند محیطهای خاک خنثی)، یکی از مقرونبهصرفهترین گزینههای موجود در بازار است.
۲. پوشش پلی اورتان/پلی اتیلن (PU/PE)
این پوشش مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد و در برابر اسیدها و قلیاها مقاوم است.
مزایا:
- عملکرد کلی عالی: خواص مکانیکی عالی (مقاومت در برابر سایش و ضربه) را با پایداری شیمیایی (مقاومت در برابر اسید، قلیا و اسپری نمک) و خواص عایق عالی ترکیب میکند.
- چسبندگی قوی: پرایمر اپوکسی پیوند قوی بین پوشش و زیرلایه را تضمین میکند و به طور موثر از نفوذ مواد جلوگیری میکند.
- تطبیقپذیر: قادر به تحمل تنشهای مکانیکی ناشی از حمل و نقل و خاکریزی مجدد، مناسب برای انواع محیطهای خاکی خشن، از جمله مناطق شنی.
معایب:
- هزینه بالاتر: مواد اولیه و فرآیند تولید پیچیده منجر به هزینه کلی بالاتر از روکش آسفالت میشود.
- تعمیر دشوار: پس از آسیب دیدن، تعمیر در محل پیچیده است و به مواد و ابزار تخصصی نیاز دارد.
۳. پوشش اپوکسی پیوند ذوبی (FBE)
پوشش پودری FBE از طریق پاشش الکترواستاتیک و پخت در دمای بالا، یک لایه محافظ نازک و سخت تشکیل میدهد که به دلیل چسبندگی عالی و بیاثر بودن شیمیاییاش مشهور است. در حین استفاده، لوله ابتدا برای از بین بردن زنگزدگی، شات بلاست شده و تا دمای تقریبی ۲۳۰ درجه سانتیگراد پیش گرم میشود. سپس اتصالات چدن نشکن پودری اپوکسی به صورت الکترواستاتیکی به سطح داغ میچسبند، ذوب میشوند، تراز میشوند و به سرعت به یک فیلم پیوسته و متراکم تبدیل میشوند.
مزایا:
- چسبندگی بسیار قوی: با زیرلایه فولادی پیوند شیمیایی تشکیل میدهد و پیوندی قوی و مقاومت عالی در برابر جدایش کاتدی ایجاد میکند.
- مقاومت شیمیایی عالی: مقاومت عالی در برابر اکثر اسیدها، قلیاها، نمکها، حلالها و آب دریا.
- نازک اما مقاوم: معمولاً با ضخامت ۳۰۰ تا ۵۰۰ میکرومتر، دارای سطح صاف و ضریب اصطکاک پایین است که باعث میشود نصب و استفاده از آن آسان باشد.
- سازگار با محیط زیست و ایمن: از ۱۰۰٪ مواد جامد تشکیل شده و عاری از ترکیبات آلی فرار (VOC) است، بنابراین در طول تولید و کاربرد با محیط زیست سازگار است.
معایب:
- مقاومت ضعیف در برابر ضربه: پوشش نازک و سخت آن در برابر ضربه با اشیاء تیز آسیبپذیر است.
- مقاومت ضعیف در برابر اشعه ماوراء بنفش: پس از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور خورشید، مستعد گچی شدن و کهنه شدن است و این امر آن را برای لولههای روباز روی زمین نامناسب میکند.
- الزامات فرآیندی بسیار دشوار: الزامات سختگیرانهای برای آمادهسازی سطح زیرلایه و فرآیند اعمال آن اعمال میشود؛ هرگونه نقص ممکن است منجر به نقص در پوشش شود.
در کاربردهای انتقال آب آشامیدنی، پوششهای آسفالت باید استانداردهای بهداشتی مربوطه را رعایت کنند و ضخامت پوشش آنها عموماً کمتر از 70 میکرومتر و به صورت محلی کمتر از 50 میکرومتر نباشد؛ در حالی که ضخامت معمول پوششهای FBE بالای 250 میکرومتر است.
اتصالات چدن نشکن با پوشش اپوکسی، گزینههای پوشش برای اتصالات DI، اتصالات چدن نشکن با پوشش PU، اتصالات چدن نشکن با پوشش FBE، اتصالات لوله چدن نشکن، پوشش اتصالات EN545، پوشش پودری fbe
زمان ارسال: ۱۰ اکتبر ۲۰۲۵








