در محیطهای زیرزمینی خشن، دوام و مقاومت در برابر خوردگی خطوط لوله مستقیماً طول عمر و ایمنی کل سیستم آبرسانی را تعیین میکند.دینسنلولههای چدن نشکن نه تنها به خاطر بدنه چدن نشکن با استحکام بالا، بلکه به خاطر سیستم پوشش دوگانه محافظ دقیق و علمی خود - یک لایه روی به علاوه یک پوشش نهایی - که مطابق با استانداردهای بینالمللی EN545 است، مشهور هستند. این سیستم، محافظت بسیار بالایی در برابر خوردگی برای خطوط لوله فراهم میکند و عملکرد قابل اعتمادی را برای دهههای آینده تضمین میکند.
پوشش روی اولین خط دفاعی در برابر خوردگی در لولههای چدن نشکن است. از طریق محافظت الکتروشیمیایی آند فداشونده، حتی اگر پوشش تا حدی آسیب دیده باشد، به طور فعال از آهن پایه در برابر خوردگی محافظت میکند.
ما کاملاً به استانداردهای EN545 پایبند هستیم و از یک روش توزین دقیق برای کنترل دقیق وزن پوشش روی استفاده میکنیم: نمونهبرداری و پایش: قبل از پاشش روی، یک بلوک آزمایشی مستطیلی شکل به ابعاد 500 میلیمتر در 50 میلیمتر به صورت طولی به لوله متصل میشود. این بلوک آزمایشی دارای وزن مشخص و دقیقی است.
توزین دقیق: پس از پاشش روی و تمیز کردن، بلوک آزمایشی دوباره با استفاده از یک ترازوی با دقت بالا با دقت حداقل ±0.01 گرم وزن میشود.
محاسبه علمی: میانگین وزن پوشش روی در واحد سطح با استفاده از فرمول زیر محاسبه میشود:
M = C * (M2 – M1) / A
- M: میانگین وزن پوشش روی (گرم بر متر مربع)
- M1، M2: وزن بلوک آزمایشی قبل و بعد از پاشش روی (گرم)
- C: ضریب تصحیح (معمولاً ۱-۱.۲)، که توسط طرح کیفیت سختگیرانه DINSEN تعیین میشود، برای اصلاح تفاوتهای بین بلوک آزمایش و ویژگیهای سطح لوله استفاده میشود.
- الف) مساحت واقعی بلوک آزمایشی (متر مربع) فراتر از مقدار میانگین، ما بر یکنواختی تمرکز میکنیم.
DINSEN میداند که نقاط ضعف در محافظت موضعی در برابر خوردگی، منبع خطر هستند. بنابراین، ما بازرسیهای بصری از پوشش را روی بلوکهای آزمایشی انجام میدهیم. اگر یکنواختی ضعیف باشد، یک نمونه ۵۰ میلیمتر در ۵۰ میلیمتر از قسمت سبکتر برش داده و آن را وزن میکنیم تا حداقل وزن موضعی لایه روی را تعیین کنیم و مطمئن شویم که هیچ نقطه ضعفی وجود ندارد. علاوه بر این، ما از فناوریهای پیشرفتهای مانند فلورسانس اشعه ایکس برای اندازهگیری مستقیم روی بدنه لوله استفاده میکنیم و به تأییدهای متعدد دست مییابیم.
— لایه دوم محافظت: یک پوشش نهایی متراکم و مقاوم —
پوشش نهایی (مانند رنگ یا پوشش پلیمری) بالای لایه غنی از روی، یک مانع فیزیکی دوم تشکیل میدهد که رطوبت، هوا و مواد شیمیایی را ایزوله میکند و با لایه روی به صورت همافزایی عمل میکند تا به یک اثر محافظتی "1+1>2" دست یابد.
DINSEN چگونه ضخامت لایه نازک را تضمین میکند؟ — اندازهگیری و کنترل دقیق از طریق روشهای متعدد
ما با استفاده از هر یک از روشهای زیر، ضخامت لایه خشک پوشش را به دقت کنترل میکنیم:
اندازهگیری مستقیم: اندازهگیری غیرمخرب با استفاده از حسگرهای اندازهگیری مانند حسگرهای القایی مغناطیسی، مستقیماً روی پوشش انجام میشود.
اندازهگیری غیرمستقیم با بلوکهای آزمایشی: مشابه آزمایش لایه روی، بلوکهای آزمایشی به قطعه ریختهگری متصل شده و همزمان پوشش داده میشوند. پس از اتمام، ضخامت لایه خشک با استفاده از ابزارهای مکانیکی دقیق مانند میکرومتر اندازهگیری میشود.
تأیید صفحه آزمایش: اندازهگیریها با استفاده از صفحات آزمایش فولادی یا چدن داکتیل که با همان فرآیند محصول پوشش داده شدهاند، انجام میشود.
طبق استانداردها، حداقل سه نقطه اندازهگیری برای هر قطعه ریختهگری به دست میآید. میانگین این نتایج نشان دهنده ضخامت متوسط پوشش است، در حالی که کمترین مقدار در بین تمام نتایج، حداقل ضخامت محلی در نظر گرفته میشود. این نشان دهنده تعهد DINSEN به استانداردهای کیفیت است.
برای DINSEN، استانداردها صرفاً نقطه شروع کیفیت ما هستند. از طریق کنترل دقیق دوگانه وزن پوشش روی و ضخامت لایه رنگ، ما مفهوم انتزاعی "مقاومت در برابر خوردگی" را به دادههای ملموس قابل اندازهگیری، قابل تأیید و ردیابی تبدیل میکنیم. این به معنای: طول عمر بیشتر: سیستم محافظت دوگانه برتر، عمر مفید خطوط لوله را در محیطهای پیچیده زیرزمینی به طور قابل توجهی افزایش میدهد.
هزینههای چرخه عمر کمتر: کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری و تناوب تعویض، حداکثر مزایای اقتصادی بلندمدت را برای مشتریان ما به ارمغان میآورد.
ایمنی قابل اطمینانتر: پوششهای یکنواخت و سازگار، خطر خوردگی موضعی زودرس را از بین میبرند و انتقال آب ایمن را تضمین میکنند.
انتخاب کردنلولههای چدن نشکن DINSENانتخاب فقط یک محصول نیست، بلکه انتخاب تعهدی صد ساله به کیفیت و آرامش خاطر است.
زمان ارسال: ۱۹ نوامبر ۲۰۲۵








